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實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥機(jī)的使用于生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題解決方法
2019/4/23 11:54:59

實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥機(jī)使用乳品干燥生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題:

      在奶粉生產(chǎn)過(guò)程中,干燥工程是奶粉生產(chǎn)的最重要環(huán)節(jié),干燥工序蒸發(fā)掉的水分與所要生產(chǎn)出來(lái)的奶粉質(zhì)量有的一拼。壓力噴霧干燥機(jī)告訴大家先進(jìn)設(shè)備和控制系統(tǒng)的環(huán)節(jié)也可以改變產(chǎn)品的生產(chǎn)工能,實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥機(jī)在奶粉生產(chǎn)中的應(yīng)用就是一個(gè)良好的例子。


壓力噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程
      實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥過(guò)程是物料由泵送至噴霧干燥機(jī)內(nèi),由霧化器將其分散為小霧滴;空氣經(jīng)加熱后送入干燥室內(nèi)與料霧混和、接觸;完成干燥過(guò)程后,干燥產(chǎn)品經(jīng)分離后入庫(kù)貯藏或直接投入使用。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品,不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過(guò)程,可直接進(jìn)行包裝為成品,使奶粉的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、連續(xù)化和大型化,并因物料表面溫度不會(huì)太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量,因此噴霧干燥機(jī)在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用,并且有干燥水分量越來(lái)越大的趨勢(shì)。
      事實(shí)上,使用離心噴霧干燥機(jī)來(lái)對(duì)不同的物料進(jìn)行干燥處理,可以享受到很多的好處。首先,其可以在極短的時(shí)間內(nèi)將物料干燥為粉末,這樣一來(lái)不僅極為有效的提升了干燥效率,而且還省去了一些加工環(huán)節(jié),簡(jiǎn)化了加工流程。另外,采用該設(shè)備進(jìn)行干燥處理,還可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行靈活的調(diào)整,以滿(mǎn)足不同的干燥需求。
      從實(shí)際工作情況來(lái)分析,目前對(duì)于離心噴霧干燥機(jī)的干燥處理過(guò)程其實(shí)主要可以分成五個(gè)環(huán)節(jié)。第一個(gè)階段就是物料準(zhǔn)備,其實(shí)就是把所需要進(jìn)行干燥處理的物料提前準(zhǔn)備好。
      第二個(gè)階段就是對(duì)物料進(jìn)行霧化處理,這樣一來(lái),就可以增大物料的干燥面積,加速完成干燥處理。
      第三個(gè)階段就是干燥,指的是離心噴霧干燥機(jī)按照所設(shè)置的工藝條件對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,使水分從物料表面迅速蒸發(fā)。第四個(gè)階段則屬于濕潤(rùn)氣體粉末的分離環(huán)節(jié)。最后一個(gè)步驟就是冷卻和包裝。

      以上壓力噴霧干燥機(jī)所介紹的內(nèi)容中,其實(shí)我們可以了解到,在操作離心噴霧干燥機(jī)的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的工藝條件和物料屬性來(lái)設(shè)定合理的參數(shù),從而保證最終的干燥效果。

實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥機(jī)問(wèn)題與解決方案:
      實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥設(shè)備是大多化工,食品行業(yè)用于把溶液,懸浮液制成粉末狀的一種干燥設(shè)備。其利用的是物料與熱氣通過(guò)并流等方式充分接觸,從而快速干燥,是得到粉末狀成品的有力工具。噴霧干燥機(jī)干燥效果佳,而且粉塵污染小,在業(yè)界很受歡迎。但是噴霧干燥機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題會(huì)影響整個(gè)物料干燥的效果,那么小編在這邊簡(jiǎn)單分析一下,實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥機(jī)在使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題與解決辦法。


實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥機(jī)遇到的問(wèn)題及解決方法:
      1.實(shí)驗(yàn)室壓力噴霧干燥設(shè)備霧化不均勻。這種情況一般是噴嘴堵塞或者有地方有磨損。應(yīng)該經(jīng)常清洗更換設(shè)備的噴嘴。
      2.進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)溫度不當(dāng),過(guò)高或過(guò)低。這種情況都是壓力問(wèn)題。在使用的過(guò)程中要正確調(diào)整機(jī)器的進(jìn)氣和排風(fēng)壓力。
      3.干燥過(guò)后的成品水分高,干燥效果不佳。造成這種情況的可能性很多,物料,干燥溫度,進(jìn)風(fēng)量,加熱面積等都有可能影響,故應(yīng)該先尋找原因,在調(diào)整。
      4.干燥成品有雜質(zhì)或者有色差。一般都是空氣中沒(méi)有清理干凈,還有可能因?yàn)闊峒庸み^(guò)程中溫度過(guò)高或過(guò)低影響了,整個(gè)物料的一種形態(tài),從而導(dǎo)致色差。

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