閃蒸干燥機(jī)，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)，是發(fā)展最快應(yīng)用范圍最廣泛的干燥設(shè)備機(jī)型之一。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)：
閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
閃蒸干燥機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備：
(1)將熱風(fēng)爐、除塵器、風(fēng)機(jī)以及其他配套設(shè)備安裝好。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查看是否可調(diào)。
(2)一切檢查無誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)引煙機(jī)，稍后，開啟風(fēng)機(jī)和電機(jī)，使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(3)等到風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后，物料進(jìn)行投放，注意速度要適當(dāng)，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調(diào)整加料量，還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若停運(yùn)表示機(jī)內(nèi)存料量過多，這時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清料。
(4)一般試驗(yàn)時(shí)間為1個(gè)小時(shí)，是為了方便計(jì)算產(chǎn)量。試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量物料的含水量，若未達(dá)到要求，對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風(fēng)溫的溫度。
(5)投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)首先進(jìn)行降溫，待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規(guī)定值后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。
